APQP/PPAP

MBO/HBO: Advanced Product Quality Planning & Control Plan (APQP) en Production Part Approval Process (PPAP) worden toegepast binnen ISO-TS 16949, maar zijn ook voor andere productiebedrijven goed toepasbaar.Het zijn succesvolle protocollen voor het vrijgeven van nieuwe producten en het productierijp maken c.q. verbeteren van nieuwe producten en processen zoals gebruikelijk in de branche. Alleen een succesvol APQP traject brengt PPAP tot een goed einde en hier zijn strikte voorwaarden aangekoppeld. PPAP toont aan dat de leverancier alle klantspeci¬ eke eisen begrepen en uitgevoerd heeft. APQP en PPAP dragen mede bij aan het verbeteren van de invoering van nieuwe producten en processen. Een planmatige gedocumenteerde aanpak samen met de klant is van belang om zaken helder en duidelijk in kaart te brengen zodat er geen misstanden ontstaan.De training verschaft van een goed beeld van de grondslagen en de logica van APQP en PPAP en plaatst de protocollen in het juiste perspectief. Doel, functie en het gebruik ervan binnen de belangrijke verbeter- of beheerstechnieken worden toegelicht. De relatie met technieken als Failure Mode & Effects Analysis (FMEA), Statistical Process Control (SPC) en Measurement Systems Analysis (MSA) komen aan bod. Deelnemers weten na deze training wanneer en op welke manier zij deze protocollen moeten uitvoeren.

Doel

Na deze workshop kennen de deelnemers de APQP/PPAP –methodiek en kunnen zij dit toepassenin de eigen werkomgeving.

Voor wie?

Engineers, medewerkers productie en kwaliteit en projectleiders.

Inhoud

Doel en functie APQP, relatie met projectmanagement • Ontwerpverantwoordelijkheid en de invloed hiervan op de organisatie • Opbouw en logica van APQP • APQP tijdpad en principes • De 5 APQP fasen • Klantspeci eke eisen en onderlinge relatie met FMEA, SPC, MSA, PPAP, Control Plan • PPAP eisen (documenten) • Rapporteringsniveaus (submission levels) • Part Submission Warrant • Relatie tussen APQP en PPAP • Wanneer is PPAP vereist • PPAP en PPAP- le: borging productkwaliteit • Control Plan: rol als beheersdocument van ontwerp tot proces en relatie tot FMEA en APQP• Continu verbeterenVoorbeeld APQP-project • Hoe ziet de beschrijving van het APQP-proces eruit• Wordt dit proces gevolgd/Wat gaat er wel/niet goed Discussie Opdracht voor het uitvoeren/controleren van een APQP/PPAP-project• Bespreken opdracht APQP/PPAP-project• Aangeven valkuilen en mogelijke bottle-necks m.b.t. het uitgevoerde APQP/PPAP-project• Samenvatting APQP/PPAP training en aandachtspunten voor de toekomst