Onderhoudstechniek

Door doelmatig preventief onderhoud kan efficiënter worden geproduceerd. Ver voordat zich problemen voordoen, moet onderzocht worden welke onderdelen toe zijn aan vervanging of onderhoud. Door dit onderhoud tijdig in te plannen kan stilstand door storingen sterk worden verminderd. Tijdens deze cursus krijgt u inzicht in de verschillende aspecten van strategische onderhoud.

Doel

• Vertrouwd zijn met de technische en organisatorische aspecten van storingen, onderhoud en revisie
• Kennis van diverse preventieve onderhoudsmethoden, zoals conditiemeting en trillingsmetingen
• Voorkomen van storingen

Inhoud

• Storingen en storingsoorzaken
• Technische aspecten van onderhoud en revisie
• Onderhoudsconcepten, -strategieën en begrippen
• Total Productive Maintenance (productieverliezen en verbeterprocessen)
• Werkstroombeheersing, planning, evaluatie, organisatie en magazijnbeheer

Voor wie

Onderhoudsmonteurs of technisch opgeleide operators die te maken krijgen met het organiseren van strategisch onderhoud, maar nog te weinig inzicht hebben in de technische en organisatorische aspecten om daarover mee te kunnen denken. Als u twijfelt aan uw technische voorkennis, volg dan eerst de cursus Algemene techniek.

Practicum

Tijdens het practicum oefent u uw nieuw verworven kennis. U stelt onderhoudsconcepten op en maakt verbetervoorstellen. Ook verricht u conditiemetingen aan onder andere lagers en u houdt zich bezig met het afstellen van lagers en het uitlijnen van koppelingen. De opdrachten zijn gebaseerd op situaties die u in de praktijk tegen kunt komen.

Examenprogramma

• Storingen: wat is een storing? Symptoombestrijding; werkelijke storingsoorzaken; storingsanalyse; prioriteiten van storingen; storingsrapportage en registratie.
• Onderhoudstechniek: wat is onderhoud? het belang van onderhoud; Onderhouds strategieën zoals SAO, TAO en GAO; verzamelen van juiste (technische) gegevens; uitvoeren, beoordelen en opstellen van een onderhoudsconcept.
• Productiviteit: inzicht in de samenhang machine- optimalisatie en productie eisen; maximale productie; verliezen door stilstand; snelheid en storing; productiviteitsfactoren.
• Conditiemetingen: trilling- en schokpulsmetingen; meetgereedschap; analyse van meetresultaten; onbalans en trendmatig olie onderzoek.
• Kostenbewust onderhoud: levensduurkosten; onderhoudsvriendelijk ontwerp; onderhoudsinterval; kostenbesparende maatregelen; toepassing van kentallen; onderhoudsfilosofiel; TPM.
• Technisch onderhoud: smering; smeersystemen; hydrostatische en hydrodynamische smering; keuze smeermiddelen; montage en demontage van afdichtingen; lagers; O-ringen, kettingen, V-snaren, as en naaf verbindingen; uitlijning; hydraulische systemen.
• Organisatie: magazijnbeheer; planning; onderhoudsconcept; onderhoudsbeheersysteem; het belang van onderhoud voor de organisatie; rol van de technische dienst binnen de organisatie, rol van de operator binnen de organisatie.
• Veiligheid en Milieu: Veilig werken en arbo; machine richtlijn; milieuzorgsystemen; uitvoering onderhoud.

Overig

• Deze cursus maakt onderdeel uit van een of meerdere ROVC MBO-opleidingen.