SMED Omsteltijdreductie 'Single Minute Exchange of Die'

SMED staat voor kortere omsteltijden die rechtstreeks aanleiding geven tot kostenreductie en flexibiliteitsverhoging en dit zonder grote investeringen.

De sterkte van de SMED methode zit hem in de procedure waarmee de omsteltijden worden geanalyseerd en uiteindelijk gereduceerd.

We leggen de nadruk op het vereenvoudigen van de procedure, het reduceren van overbodige omsteltijden, het combineren van omstelactiviteiten en het herindelen van de volgorde van de huidige methodiek, zodat ‘verlies’ hierdoor al gevoelig zal reduceren. SMED is waarschijnlijk één van de belangrijkste instrumenten van de Lean Manufacturing, zo niet het belangrijkste, voor het inschakelen van just-in-time (JIT) productie.

Alle bedrijven, maar zeker zij die industriële activiteiten uitvoeren, zijn vanuit commercieel oogpunt verplicht om continue hun productiviteit te verbeteren. Aan de ene kant verhogen steeds de kosten en aan de andere kant komt de (vaak goedkopere) concurrentie steeds dichter…. Onze machines produceren echter beter en sneller en toch vragen onze klanten kleinere hoeveelheden, maar wel sneller na elkaar, zodat we vaker moeten omstellen.

Naast het continue verlagen van de kostprijs en het meer doelgericht aankopen, kan er fors bespaard worden in de reductie van de omsteltijden.

Verder streven wij er in om zo weinig mogelijk ‘afval’ te produceren. SMED pakt de afvalstoffen en de diverse productiefases aan en probeert deze resoluut te verminderen.

Naast efficiëntie en kwaliteit is flexibiliteit een essentieel element in een goedwerkende organisatie. De voordelen van flexibiliteit zijn o.a. snelle reactie naar de klanten, korte omsteltijden en daardoor minder tijdverlies, kleinere stocks, kortere productietijden, de mogelijkheid sneller kleinere hoeveelheden te produceren en minder ‘verlies’ wat resulteert in lagere kosten.

Certificaat

• Ø Certificaat van deelname en aanwezigheid

Resultaat

Met de SMED methode zal u in staat zijn de huidige procedure van omsteltijden in kaart te brengen, ze te analyseren en uiteindelijk te reduceren door die verbeteringen door te voeren die passen in uw bedrijf, zodat ook u klaar bent voor de hedendaagse klanten.

P&M Van Goubergen – Lean Academy is een geregistreerde dienstverlener binnen de KMO-portefeuille (België).

Al onze cursussen zijn ISO 9001:2008 gecertifieerd bij het British Standards Institute (BSI)

Doelgroep Manufacturing

Productie managers, productie team verantwoordelijken, industrieel ingenieurs, machine operators, onderhoudsverantwoordelijken, engineers en iedereen die te maken heeft met de omstelling van machines binnen productieprocessen.

Inhoud

DAG 1

• Waarom reductie van omsteltijden ?
• De SMED-methode: 4 fasen, 3 stappen
• Implementatie van SMED in de praktijk
• Hoe gaan we om met multi personen/multi machines ?
• Voorbeelden

DAG 2

Case study – SMED op een verpakkingsmachine